專業(yè)分析最佳維護保養(yǎng)壓力變送器的方式更好利用
壓力變送器也稱差壓變送器,主要由測壓元件傳感器、模塊電路、顯示表頭、表殼和過程連接件等組成。它能將接收的氣體、液體等壓力信號轉(zhuǎn)變成標準的電流電壓信號,以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。
壓力變送器具有工作可靠、性能穩(wěn)定、安裝使用方便、體積小、重量輕、性能價格比高等點。廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè),適用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力,然后將壓力信號轉(zhuǎn)變成4~20mADC信號輸出。
壓力變送器常見故障及排除:
1.壓力上去,變送器輸出上不去加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去。
這種情況應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,在檢查接線方式和電源,如果正常再察看傳感器零位是否有輸出,或者進行簡單加壓看輸出是否變化,有變化證明傳感器沒有損壞,如果無變化傳感器即已經(jīng)損壞。最后在考慮還可能是儀表損壞,或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。
2.變送器輸出信號不穩(wěn)
出現(xiàn)這種情況應考慮A.壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力B.儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強C.傳感器接線不牢D.傳感器本身振動很厲害E.傳感器故障
3.加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去。
檢查傳感器器密封圈,一般是因為密封圈規(guī)格原因(太軟或太厚),傳感器擰緊時,密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,加壓時壓力介質(zhì)進不去,但是壓力很大時突然沖開密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化,而壓力再次降低時,密封圈又回位堵住引壓口,殘存的壓力釋放不出,因此傳感器零位又下不來。排除此原因方法是將傳感器卸下看零位是否正常,如果正常更換密封圈再試。
4.變送器接電無輸出
A接錯線(儀表和傳感器都要檢查)B.導線本身的斷路或短路C.電源無輸出或電源不匹配D.儀表損壞或儀表不匹配E.傳感器損壞
5.變送器誤差
確認正常誤差范圍的方法:計算出壓力表的誤差值例如:壓力表量程為30bar,精度1.5%,最小刻度為0.2bar正常的誤差為:30bar*1.5%+0.2*0.5(視覺誤差)=0.55bar壓力變送器的誤差值。
分析壓力變送器在使用過程中出現(xiàn)的一些故障分析和處理主要由以下幾種方法。
A替換法:
準備一塊正常使用的變送器直接替換懷疑有故障的
這樣可以簡單快捷的判定是變送器本身的故障還是管路或其他設備的故障。
B斷路法:
將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進行下一步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊,可將電源從儀表本體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
C.短路檢測:
在保證安全的情況下,將相關部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
壓力變送器檢驗規(guī)范:
1、壓力變送器的銘牌應完整、清晰、應注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、測量范圍等主
2、壓力變送器要技術指標,高、低壓容室應有明顯標記,還應標明制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月。
3、壓力變送器零部件應完整無損,緊固件不得有松動和損傷現(xiàn)象,或動部分應靈活可靠.。
4、新制造的變送器的外殼、零件表面涂覆層應光潔、完好、無銹蝕和霉斑,內(nèi)部不得有切屑、殘渣等雜物,使用中和修理后的變送器不允許有影響使用和計量性能的缺陷。
5、變送器的基本誤差按下面公式計算:△A=Ad-As
6、回程誤差的檢定,檢定變送器的回程誤差與檢定變送器的基本誤差同時先進行,回程誤差按下面公式計算:△h=│Ad1-Ad2│(Ad1、Ad2---分別表示各檢定點上、下行程的實際輸出值)。
7、基本誤差、回程誤差均應符合變送器各自允許誤差的要求。允許誤差用絕對誤差方式表示時,可按下面公式計算:△=±Am〃C%。
8、檢定周期,屬強制檢定的變送器,檢定周期為半年,其他使用場合的變送器可根據(jù)使用的條件和重要程度以及變送器自身的穩(wěn)定性靈活。
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