一、壓縮空氣流量計(jì)概述：
壓縮空氣流量計(jì)采用先進(jìn)的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了獨(dú)特的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測量單*量信號；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。壓縮空氣流量計(jì)測量選什么流量計(jì)，就選美安特壓縮空氣流量計(jì)，渦街流量計(jì)，廠家價(jià)格18936757575

二：壓縮空氣流量計(jì)性能特點(diǎn)
無可動部件，長期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù)
采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能
采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，1                                                                                         
國標(biāo)GB 用于國際管道
DIN標(biāo)準(zhǔn)  用于歐洲進(jìn)口設(shè)備配套管道或DIN標(biāo)準(zhǔn)管道
ANSI標(biāo)準(zhǔn) 用于美國進(jìn)口設(shè)備配套管道或ANSI標(biāo)準(zhǔn)管道
法蘭連接型
國標(biāo)GB 用于國標(biāo)管道
DIN標(biāo)準(zhǔn)  用于歐洲進(jìn)口設(shè)備配套管道或DIN標(biāo)準(zhǔn)管道
ANSI標(biāo)準(zhǔn) 用于美國進(jìn)口設(shè)備配套管道或ANSI標(biāo)準(zhǔn)管道
3 公稱壓力（MPa）
液體用 2.0  2.5  4.0（5.0）（10.0）（30）
氣體及蒸汽用 2.0  2.5  4.0（5.0）（30）
4 介質(zhì)溫度（℃）
-40~80℃ 用于液體和氣體
-40~150℃     用于液體和氣體
-40~300℃     用于液體、氣體、飽和蒸汽和過熱蒸汽
-40~350℃     用于過熱蒸汽
5  準(zhǔn)確性（±%）
流量傳感器-脈沖輸出：0.5  1.0
流量變送器-標(biāo)準(zhǔn)電流輸出：1.0
6  本體，旋渦發(fā)生體，測頭體材料
1Cr18Ni9Ti    用于常規(guī)低腐蝕介質(zhì)（標(biāo)準(zhǔn)供貨）
316           用于常規(guī)腐蝕介質(zhì)
316L          用于食品等介質(zhì)
哈氏C合金    用于高腐蝕性介質(zhì)
7  適用介質(zhì)
氣體：空氣、氧氣、氮?dú)?、天然氣、液化氣、氨氣等各種氣體
液體：水、輕油、液化石油、酸液、堿液等各種化工液體
蒸汽：飽和蒸汽和過熱蒸汽
8  流速范圍（m/s）
液體  0.3~7
氣體  3~60
蒸汽   3~70
9  輸出信號
VM  電壓脈沖頻率信號：高電平≥5V 低電平<1V,方波，脈沖占空比1:1，射隨器輸出（可選集電極開路輸出）
VT 當(dāng)?shù)仫@示瞬時(shí)、累積流量，同時(shí)輸出與流量成比例的4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號和脈沖頻率信號。
10 供電電源
VM流量傳感器    電壓脈沖型DC12V DC24V
VT 流量變送器    標(biāo)準(zhǔn)電流輸出帶當(dāng)?shù)仫@示DC24V
11 隔爆標(biāo)志
本安型 ExiallCT1-T4
隔爆型 ExdllCT1-T4
12 防護(hù)等級
IP65 用于室內(nèi)外安裝
IP68 適用于水浸場合安裝
13 環(huán)境條件
環(huán)境溫度 -40~+55℃
相對濕度   5~90（%）
大氣壓力   86~106（KPa）

三、壓縮空氣流量計(jì)工作原理
智能渦街流量計(jì)的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。
流量計(jì)流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體，當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦，即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
f=(sr*V)/d
式中:
ｆ── 柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Ｈｚ);
Ｖ── 柱側(cè)流速(ｍ/ｓ);
ｄ── 柱體迎流面寬度(ｍ);
Ｓr ── 斯特勞哈爾數(shù)。是一個(gè)取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無關(guān)的常數(shù)。
 

四、壓縮空氣流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

流量范圍

注：DN250~DN600可按客戶要求訂貨，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì)。

五、壓縮空氣流量計(jì)選型圖譜：

六、確定傳感器的結(jié)構(gòu)

1、連接方式：法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）。一般建議選用法蘭卡裝式，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格低，而且供貨周期短。

2、結(jié)構(gòu)類型：一體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)。一般采用一體式結(jié)構(gòu)，只有在特殊場合下采用分體式結(jié)構(gòu)（如：介質(zhì)溫度高時(shí)、環(huán)境溫度或濕度高時(shí)、帶現(xiàn)場顯示為讀數(shù)方便時(shí)）。

3、顯示方式：無現(xiàn)場顯示、帶現(xiàn)場顯示和只帶現(xiàn)場顯示?，F(xiàn)場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示器，可顯示累積流量、瞬時(shí)流量等參數(shù)。

4、信號輸出方式：脈沖信號輸出和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出。一般情況下建議采用脈沖信號輸出，因?yàn)槊}沖信號直接與漩渦脫落頻率相 對應(yīng)，不需轉(zhuǎn)換，具有*的累計(jì)精度；同時(shí)，在通常的傳輸距離內(nèi)，脈沖信號傳輸效果較好。標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)。

5、防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被測介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)選用防爆型。

渦街流量計(jì)

1、密度補(bǔ)償：

在測量蒸汽的質(zhì)量流量時(shí)，由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化，所以要隨時(shí)對蒸汽進(jìn)行補(bǔ)償，要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街傳感器共 同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。無任是測量飽和蒸汽還是過熱蒸汽，如果溫度和壓力比較穩(wěn)定，為降低設(shè)備成本，也可以根據(jù)工況狀態(tài)，用設(shè)定固定值的辦法補(bǔ)償密度。 其它介質(zhì)可根據(jù)實(shí)際情況組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。

2、智能流量積算儀的選擇：

只要求顯示參數(shù)，可選擇數(shù)碼顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；需要追溯歷史數(shù)據(jù)，帶有記憶功能，應(yīng)選用智能流量結(jié)算無紙記錄儀；測量飽 和蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度自動補(bǔ)償密度或壓力自動補(bǔ)償密度的流量積算儀；測量過熱蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度和壓力同時(shí)補(bǔ)償密度的流量積算儀；采用遠(yuǎn)程通訊，智能流量 積算儀應(yīng)考慮帶有RS485或RS232通訊接口；要求與控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)時(shí)，智能流量積算儀應(yīng)帶4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出接口；

在需要時(shí)，應(yīng)配置后備電源，以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量。在需要時(shí)，應(yīng)配置儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，儀表箱帶鎖，使智能流量積算儀的設(shè)置參數(shù)不可隨意調(diào)整，具有防盜功能，同時(shí)，在儀表箱內(nèi)裝有保護(hù)電路，起到對智能流量積算儀的保護(hù)作用。

3、遠(yuǎn)程監(jiān)控：在需要多點(diǎn)計(jì)量，分布面積較大，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測時(shí)，可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)或無線專網(wǎng)遠(yuǎn)程流量監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和管理。

4、傳感器的口徑的確定：傳感器的口徑不同，其測量范圍不同，而每一種口徑其測量范圍又隨著被測介質(zhì)的種類和工況溫度、壓力的變化而變化，首先確定介質(zhì)在工況下。