電磁流量計測量中報警現(xiàn)象及如何判斷誤差快速處理方案

　　電磁流量計是應用電磁感應原理，根據(jù)導電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導電流體流量的一種儀器。主要結(jié)構(gòu)由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。

　　當用戶使用電磁流量計時，偶爾會出現(xiàn)報警現(xiàn)象，自然就會想到是不是流量計哪里出現(xiàn)故障？

　　美安特儀表根據(jù)多年的經(jīng)驗，分析發(fā)現(xiàn)電磁流量計的報警現(xiàn)象主要有以下三大誤區(qū)：

　　一：電磁流量計勵磁報警和系統(tǒng)報警是電磁流量計壞了？

　　系統(tǒng)報警：SYS——系統(tǒng)勵磁報警，也作勵磁報警。其實勵磁報警和系統(tǒng)報警是一回事，有時候也叫做系統(tǒng)勵磁報警，屬于智能電磁流量計智能檢測出來的勵磁信號的報警，當客戶遇到這樣的情況，多數(shù)是因為管道振動過大，或者在使用過程中接線盒子進水受潮導致勵磁線圈開路所致。

　　電磁流量計系統(tǒng)報警解決辦法：解決辦法也很簡單，用戶可以拿萬用表檢測勵磁線路的通斷來判斷，具體端子為EXT+和EXT—這兩個端子，測量是否有阻值，通過判斷阻值大小來確定勵磁線路斷開的原因。具體判斷標準：勵磁線圈阻值不會超過200Ω。還有一種情況屬于電池供電型電磁流量計，它的勵磁報警是在檢測勵磁線圈的阻值，雖然會出現(xiàn)勵磁報警，但是不會影響測量結(jié)果，用戶可以通過設置勵磁方式解決此類現(xiàn)象。

　　二：電磁流量計空管報警是電磁流量計出現(xiàn)故障？

　　空管報警：FGP——流體空管報警。智能電磁流量計一般都具有空管檢測功能，且無需附加電極。當用戶在選擇空管報警時，當管道中的流體低于測量電極時，智能電磁流量計就能檢測出一個空管狀態(tài)，在檢測出空管狀態(tài)的時候，儀表的模擬輸出、數(shù)字輸出信號都為0，同時儀表流量顯示也是0。

　　電磁流量計空管報警的意義在于，客戶可以實時的知道測量管道內(nèi)介質(zhì)的流動狀態(tài)，甚至空管滿管狀態(tài)，尤其適用于那些不透明的管段，對于用戶來判斷管道內(nèi)的流體最為方便快捷，體現(xiàn)了智能流量計的人性化和智能化設計。所以說，電磁流量計空管報警并不是電磁流量計出現(xiàn)故障，而是如實地反映測量管道內(nèi)的流體情況。當然用戶可以根據(jù)需要選擇禁止此項設置。

　　三：電磁流量計流量上限報警和流量下限報警是電磁流量計超量程了？

　　FQH——流量上限報警

　　FQL——流量下限報警

　　流量上、下限報警是按照流量計的量程百分比來計算的，該參數(shù)是反映用戶在特定流量范圍是否超出設定范圍的具體體現(xiàn)，并不能說明電磁流量計超出了測量量程，只能算是電磁流量計設置的量程的百分比，這里強調(diào)設置是因為電磁流量計的量程是可以設置的，有時候是為了提高電磁流量計輸出信號的分辨率，所以對于電磁流量計的上、下限報警現(xiàn)象，用戶可以根據(jù)測量實際需要進行設置即可，如果覺得沒有必要，也可以選擇關閉，主要用于客戶特定流量的一個提示。

　　具體解決辦法如下：上、下限報警提示出輸出電流和輸出頻率或脈沖都超限。將流量量程改大和改小后，撤銷上、下限報警。

　　如何判斷電磁流量計測量誤差是否由被測液體中含有氣泡造成的呢？出現(xiàn)這種情況又如何處理呢？

　　當測量結(jié)果出現(xiàn)晃動時，立刻切斷磁場的勵磁回路電流，如果此時儀表依然有顯示且不穩(wěn)定時，說明大多是由于泡影響造成。在確定了大量的氣泡影響電磁流量計的測量結(jié)果后要找到相關的解決辦法，如果判斷是由安裝位置引起大量氣泡融入液體的，如電磁流量計裝在管系高點而儲存氣體或外界吸入空氣造成流量計晃動的話，更換安裝位置是最有效的解決方法，但很多應用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換，建議在電磁流量計上游安裝集氣包和排氣閥，排除多余氣體，減少對測量結(jié)果的影響因素，確保測量的準確。

　　用戶在平常使用中要對電磁流量計作周期性直觀檢查，檢查電磁流量計周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應定期作清垢、清洗。

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