電容式差壓變送器在應(yīng)用全過程中出現(xiàn)偏差的狀況是無法避免的，但要是大家從造成偏差的緣故上做剖析就能尋找有關(guān)的解決方案:
電容式差壓變送器出現(xiàn)偏差的八個(gè)緣故
1)泄漏;
2)損壞損害(非?？捎们鍧崉r(shí));
3)液體管道中有汽體(造成拉力偏差);
4)汽體管道中存在液體(造成拉力偏差);
5)兩側(cè)導(dǎo)壓管中間因溫度差引的相對(duì)密度不一樣(造成拉力偏差)；
6）現(xiàn)場(chǎng)有強(qiáng)影響或是智能變送器抗干擾性不好；
7）減振設(shè)置很??；
8）安裝部位緣故很有可能有一些較小幅度偏差。

電容式差壓變送器處理偏差的十二個(gè)方式
1)導(dǎo)壓管盡量短些;
2)當(dāng)精確測(cè)量液體或蒸氣時(shí)，導(dǎo)壓管往上留戀收到加工工藝管路，其傾斜度應(yīng)不小于1/12;
3)針對(duì)汽體精確測(cè)量時(shí)，導(dǎo)壓管往下聯(lián)接到加工工藝管路，其傾斜度應(yīng)不小于1/12;
4)液體導(dǎo)壓管路的布置要防止正中間出現(xiàn)高些，汽體導(dǎo)壓管的布置要防止正中間出現(xiàn)底點(diǎn);
5)兩導(dǎo)壓管中間應(yīng)維持同樣溫度;
6)為防止摩擦危害，導(dǎo)壓管的規(guī)格應(yīng)充足大;
7)填滿液體的導(dǎo)壓管內(nèi)應(yīng)無汽體存在;
8)當(dāng)應(yīng)用隔離液時(shí)，兩側(cè)導(dǎo)壓管的液體要相同;
9)選用清潔劑時(shí)，清潔劑相接處應(yīng)挨近加工工藝管路取壓口，清潔劑所歷經(jīng)的管道，其長短和規(guī)格應(yīng)同樣，應(yīng)防止清潔劑根據(jù)智能變送器；
10）選用抗干擾性強(qiáng)的智能變送器或關(guān)掉干擾信號(hào)；
11）增加減振