裝瓶廠通過壓力變送器執(zhí)行器提高效率
產(chǎn)品說明:隨著控制技術(shù)的進(jìn)步,例如引入4-20毫安控制信號(hào)技術(shù)和后來的數(shù)字總線技術(shù),氣動(dòng)壓力變送器與氣動(dòng)執(zhí)行器的先進(jìn)控制要求保持同步。但是,該設(shè)備的靈敏度要求將空氣質(zhì)量改善到當(dāng)前的儀器空氣質(zhì)量水平,以防止水分,油蒸氣和顆粒物。
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產(chǎn)品說明
人們越來越關(guān)注使用電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的過程控制。近一個(gè)世紀(jì)以來,氣動(dòng)執(zhí)行器一直是主導(dǎo)技術(shù); 它們在第二次世界大戰(zhàn)之前使用。戰(zhàn)爭引發(fā)的鍋爐控制的快速發(fā)展確保了它們作為動(dòng)力和控制過程閥門的主導(dǎo)技術(shù)的地位。
隨著控制技術(shù)的進(jìn)步,例如引入4-20毫安控制信號(hào)技術(shù)和后來的數(shù)字總線技術(shù),氣動(dòng)壓力變送器與氣動(dòng)執(zhí)行器的先進(jìn)控制要求保持同步。但是,該設(shè)備的靈敏度要求將空氣質(zhì)量改善到當(dāng)前的儀器空氣質(zhì)量水平,以防止水分,油蒸氣和顆粒物。與此同時(shí),其他工廠對(duì)儀表級(jí)空氣的要求幾乎已經(jīng)消失,已被4-20 mA或數(shù)字控制技術(shù)所取代。
車間空氣通常存在于加工廠中; 然而,這種情況正在改變,并且在許多情況下,對(duì)空氣供應(yīng)的唯一要求是為過程壓力變送器供電。對(duì)于儀表級(jí)空氣,可以說現(xiàn)在幾乎只需要過程控制執(zhí)行器及其定位器。
今天的高精度電動(dòng)壓力變送器執(zhí)行器是氣動(dòng)技術(shù)的成熟技術(shù)和可行的替代品,已經(jīng)在苛刻的應(yīng)用和惡劣環(huán)境中運(yùn)行,例如海上平臺(tái),以及阿拉斯加和中東沙漠的極端氣候。
直接電動(dòng)壓力變送器是經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù),直接相當(dāng)于氣動(dòng)彈簧,隔膜動(dòng)力閥。
然而,任何改變技術(shù)的動(dòng)機(jī)都?xì)w結(jié)為需要在極端惡劣的環(huán)境中提高可靠性和/或降低過程工廠的整體生命周期成本。
一個(gè)很好的例子
英國的一家軟飲料裝瓶廠是歐洲銷量最大的裝瓶廠之一,每年生產(chǎn)超過1億箱。自2007年以來,在持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃中,超過134萬美元(1億英鎊)的明智投資使其成為世界上最快,最有效的軟飲料生產(chǎn)商之一。
除了流程效率行動(dòng)之外,它還在綠色環(huán)保的同時(shí)節(jié)省了成本。這項(xiàng)投資包括采用多種新技術(shù),包括一個(gè)復(fù)雜的監(jiān)控系統(tǒng),可從80多個(gè)獨(dú)立的計(jì)量點(diǎn)收集數(shù)據(jù)。2014年,該工廠引進(jìn)了一個(gè)1.2兆瓦的熱電聯(lián)產(chǎn)電廠,并于2017年開始從當(dāng)?shù)靥柲馨l(fā)電廠獲得15%的能源??傮w而言,自2006年以來,該工廠的能耗降低了33%,同時(shí)100%的電力來自可再生資源。這兩項(xiàng)措施使該設(shè)施的運(yùn)營碳足跡減少了8.6%。
挑戰(zhàn)和解決方案
確定并有針對(duì)性改進(jìn)的另一個(gè)領(lǐng)域是與提供氣動(dòng)壓力變送器所需的儀表空氣相關(guān)的操作和維護(hù)成本。工廠工程師愿意探索更新的技術(shù),因此他們研究了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓力變送器的最新發(fā)展,希望最近的產(chǎn)品改進(jìn)能夠提供可接受的性能并消除提供和維護(hù)儀表空氣系統(tǒng)的要求。 裝瓶廠的一名自動(dòng)化工程師解釋說:“我們正在尋找氣動(dòng)控制閥的替代品,以盡可能地消除對(duì)該區(qū)域壓縮空氣的需求,從而降低成本。
“到目前為止,壓力變送器的響應(yīng)速度不夠快,無法在瓶子灌裝機(jī)中保持良好的壓力控制。我們聯(lián)系的執(zhí)行器制造商確信他們的電動(dòng)控制閥執(zhí)行器不僅可以提供與現(xiàn)有閥門相當(dāng)?shù)男阅?,而且運(yùn)行成本也更低。他們的信心如此之高,如果不能以任何方式滿足我們的期望,他們會(huì)以退款為基礎(chǔ)向我們提供執(zhí)行器。
“為了證明這一點(diǎn),首先監(jiān)控并記錄主要產(chǎn)品進(jìn)料到灌裝機(jī)中的現(xiàn)有氣動(dòng)控制閥的性能。然后將電動(dòng)執(zhí)行器安裝到同一個(gè)閥門上,并連接到來自[可編程邏輯控制器(PLC)]的現(xiàn)有4-20 mA控制信號(hào)。
“在24/7操作中運(yùn)行和監(jiān)控電動(dòng)執(zhí)行器一個(gè)月后,比較了兩個(gè)執(zhí)行器的結(jié)果。圖表清楚地表明,在生產(chǎn)模式下,電動(dòng)機(jī)的性能同樣好,即使不比氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)好。然而,當(dāng)處于就地清潔(CIP)清潔模式時(shí),發(fā)現(xiàn)電動(dòng)執(zhí)行器的性能比氣動(dòng)執(zhí)行器好得多。這是因?yàn)楫?dāng)設(shè)定點(diǎn)較低并且在CIP模式下電路中的背壓較高時(shí),電動(dòng)致動(dòng)器不像氣動(dòng)致動(dòng)器那樣超過設(shè)定點(diǎn)。
“根據(jù)3英寸控制閥平均每小時(shí)2立方米(m3 / hr)的空氣使用量,每立方米0.05英鎊,運(yùn)行成本為每年1,167美元(870英鎊)。電動(dòng)閥門執(zhí)行器使用平均10瓦特,每千瓦(英鎊)0.15英鎊,同期僅需17美元(13英鎊)。這意味著每個(gè)閥門每年最低可節(jié)省1,150美元(857英鎊),因?yàn)檫@個(gè)數(shù)字沒有考慮氣動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)中不可避免的泄漏。“
壓力變送器細(xì)節(jié)
所使用的電動(dòng)控制閥執(zhí)行器引入了連續(xù),可重復(fù)和調(diào)制的電氣控制,并具有可編程的故障定位選項(xiàng)。采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4-20 mA控制信號(hào)或數(shù)字網(wǎng)絡(luò),分辨率,可重復(fù)性和滯后性能的報(bào)價(jià)小于滿量程的0.1%,適用于要求最苛刻的應(yīng)用。
機(jī)械功能包括雙密封外殼,可永久保護(hù)內(nèi)部電氣元件免受工作環(huán)境的影響。IP68防塵,防水和臨時(shí)潛水外殼適用于該產(chǎn)品系列中的所有型號(hào),包括具有危險(xiǎn)區(qū)域認(rèn)證的型號(hào)。在主電源斷電時(shí),內(nèi)置超級(jí)電容器允許執(zhí)行器將閥門移動(dòng)到所需位置,可編程為打開,關(guān)閉,任何中間位置或保持不動(dòng)。
摘要
該裝瓶廠對(duì)投資持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃的承諾已經(jīng)在工廠性能和效率方面取得了巨大進(jìn)步,并且可以持續(xù)節(jié)省成本。這部分是因?yàn)椴僮鲉T愿意探索和接受最新技術(shù),而不是“我們總是如何做到這一點(diǎn)”的典型心態(tài)。在控制閥操作的情況下,使用高 - 性能壓力變送器每年可節(jié)省1,150美元。
隨著控制技術(shù)的進(jìn)步,例如引入4-20毫安控制信號(hào)技術(shù)和后來的數(shù)字總線技術(shù),氣動(dòng)壓力變送器與氣動(dòng)執(zhí)行器的先進(jìn)控制要求保持同步。但是,該設(shè)備的靈敏度要求將空氣質(zhì)量改善到當(dāng)前的儀器空氣質(zhì)量水平,以防止水分,油蒸氣和顆粒物。與此同時(shí),其他工廠對(duì)儀表級(jí)空氣的要求幾乎已經(jīng)消失,已被4-20 mA或數(shù)字控制技術(shù)所取代。
車間空氣通常存在于加工廠中; 然而,這種情況正在改變,并且在許多情況下,對(duì)空氣供應(yīng)的唯一要求是為過程壓力變送器供電。對(duì)于儀表級(jí)空氣,可以說現(xiàn)在幾乎只需要過程控制執(zhí)行器及其定位器。
今天的高精度電動(dòng)壓力變送器執(zhí)行器是氣動(dòng)技術(shù)的成熟技術(shù)和可行的替代品,已經(jīng)在苛刻的應(yīng)用和惡劣環(huán)境中運(yùn)行,例如海上平臺(tái),以及阿拉斯加和中東沙漠的極端氣候。
直接電動(dòng)壓力變送器是經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù),直接相當(dāng)于氣動(dòng)彈簧,隔膜動(dòng)力閥。
然而,任何改變技術(shù)的動(dòng)機(jī)都?xì)w結(jié)為需要在極端惡劣的環(huán)境中提高可靠性和/或降低過程工廠的整體生命周期成本。
一個(gè)很好的例子
英國的一家軟飲料裝瓶廠是歐洲銷量最大的裝瓶廠之一,每年生產(chǎn)超過1億箱。自2007年以來,在持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃中,超過134萬美元(1億英鎊)的明智投資使其成為世界上最快,最有效的軟飲料生產(chǎn)商之一。
除了流程效率行動(dòng)之外,它還在綠色環(huán)保的同時(shí)節(jié)省了成本。這項(xiàng)投資包括采用多種新技術(shù),包括一個(gè)復(fù)雜的監(jiān)控系統(tǒng),可從80多個(gè)獨(dú)立的計(jì)量點(diǎn)收集數(shù)據(jù)。2014年,該工廠引進(jìn)了一個(gè)1.2兆瓦的熱電聯(lián)產(chǎn)電廠,并于2017年開始從當(dāng)?shù)靥柲馨l(fā)電廠獲得15%的能源??傮w而言,自2006年以來,該工廠的能耗降低了33%,同時(shí)100%的電力來自可再生資源。這兩項(xiàng)措施使該設(shè)施的運(yùn)營碳足跡減少了8.6%。
挑戰(zhàn)和解決方案
確定并有針對(duì)性改進(jìn)的另一個(gè)領(lǐng)域是與提供氣動(dòng)壓力變送器所需的儀表空氣相關(guān)的操作和維護(hù)成本。工廠工程師愿意探索更新的技術(shù),因此他們研究了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓力變送器的最新發(fā)展,希望最近的產(chǎn)品改進(jìn)能夠提供可接受的性能并消除提供和維護(hù)儀表空氣系統(tǒng)的要求。 裝瓶廠的一名自動(dòng)化工程師解釋說:“我們正在尋找氣動(dòng)控制閥的替代品,以盡可能地消除對(duì)該區(qū)域壓縮空氣的需求,從而降低成本。
“到目前為止,壓力變送器的響應(yīng)速度不夠快,無法在瓶子灌裝機(jī)中保持良好的壓力控制。我們聯(lián)系的執(zhí)行器制造商確信他們的電動(dòng)控制閥執(zhí)行器不僅可以提供與現(xiàn)有閥門相當(dāng)?shù)男阅?,而且運(yùn)行成本也更低。他們的信心如此之高,如果不能以任何方式滿足我們的期望,他們會(huì)以退款為基礎(chǔ)向我們提供執(zhí)行器。
“為了證明這一點(diǎn),首先監(jiān)控并記錄主要產(chǎn)品進(jìn)料到灌裝機(jī)中的現(xiàn)有氣動(dòng)控制閥的性能。然后將電動(dòng)執(zhí)行器安裝到同一個(gè)閥門上,并連接到來自[可編程邏輯控制器(PLC)]的現(xiàn)有4-20 mA控制信號(hào)。
“在24/7操作中運(yùn)行和監(jiān)控電動(dòng)執(zhí)行器一個(gè)月后,比較了兩個(gè)執(zhí)行器的結(jié)果。圖表清楚地表明,在生產(chǎn)模式下,電動(dòng)機(jī)的性能同樣好,即使不比氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)好。然而,當(dāng)處于就地清潔(CIP)清潔模式時(shí),發(fā)現(xiàn)電動(dòng)執(zhí)行器的性能比氣動(dòng)執(zhí)行器好得多。這是因?yàn)楫?dāng)設(shè)定點(diǎn)較低并且在CIP模式下電路中的背壓較高時(shí),電動(dòng)致動(dòng)器不像氣動(dòng)致動(dòng)器那樣超過設(shè)定點(diǎn)。
“根據(jù)3英寸控制閥平均每小時(shí)2立方米(m3 / hr)的空氣使用量,每立方米0.05英鎊,運(yùn)行成本為每年1,167美元(870英鎊)。電動(dòng)閥門執(zhí)行器使用平均10瓦特,每千瓦(英鎊)0.15英鎊,同期僅需17美元(13英鎊)。這意味著每個(gè)閥門每年最低可節(jié)省1,150美元(857英鎊),因?yàn)檫@個(gè)數(shù)字沒有考慮氣動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)中不可避免的泄漏。“
壓力變送器細(xì)節(jié)
所使用的電動(dòng)控制閥執(zhí)行器引入了連續(xù),可重復(fù)和調(diào)制的電氣控制,并具有可編程的故障定位選項(xiàng)。采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4-20 mA控制信號(hào)或數(shù)字網(wǎng)絡(luò),分辨率,可重復(fù)性和滯后性能的報(bào)價(jià)小于滿量程的0.1%,適用于要求最苛刻的應(yīng)用。
機(jī)械功能包括雙密封外殼,可永久保護(hù)內(nèi)部電氣元件免受工作環(huán)境的影響。IP68防塵,防水和臨時(shí)潛水外殼適用于該產(chǎn)品系列中的所有型號(hào),包括具有危險(xiǎn)區(qū)域認(rèn)證的型號(hào)。在主電源斷電時(shí),內(nèi)置超級(jí)電容器允許執(zhí)行器將閥門移動(dòng)到所需位置,可編程為打開,關(guān)閉,任何中間位置或保持不動(dòng)。
摘要
該裝瓶廠對(duì)投資持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃的承諾已經(jīng)在工廠性能和效率方面取得了巨大進(jìn)步,并且可以持續(xù)節(jié)省成本。這部分是因?yàn)椴僮鲉T愿意探索和接受最新技術(shù),而不是“我們總是如何做到這一點(diǎn)”的典型心態(tài)。在控制閥操作的情況下,使用高 - 性能壓力變送器每年可節(jié)省1,150美元。
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